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拉丝机断线的问题原因及应对措施



  使用者在除尘拉丝机设备的时候,难免会遇到断线之类的问题。引起这种问题的原因包括有很多。为了帮助大家更好的解决这个问题,我们今天就为大家来专门分析一下其中的原因,并且会给出一定的建议。下面我们就一起来看一下具体的内容吧。

拉丝机图

  第一个原因就是接头不牢,如果是这个原因的话,那么我们应当及时调整对焊机的电流、顶端压力以及通电时间等参数设置,从而提升焊接质量;第二个原因则是由于所使用的线材当中含有一些夹杂物,因而导致拉丝机设备所拉拔的线材有断裂的情况。如果是这个原因的话,那么我们应当加强投产坯料的验收管理工作。

  第三个原因就是所选择的配模不符合使用要求。对于这个问题,我们应当及时重新选择,结合实际的工艺要求,适当的调整配模的要求,从而消除变形程度过大或者是过小的现象;第四个原因则是由于反拉力过大。通常情况下,拉丝机设备的放线张力应当控制在一定范围内,而且塔轮绕线圈数要合理。

  第五个原因是由于所选择的模孔形状不合理,或者是光滑度不符合要求。所以,我们一定要严格遵守标准修制线模,工作区变形角应当确保满足使用要求,拉丝机线模定径区不可过长,抛光后模孔光洁度要达到要求。第六个原因则是由于酸洗不彻底。这时候,我们应重新调整酸液温度、浓度,加强冲洗和中和。

  除此之外,还有一个非常重要的原因,可能也会导致拉丝机出现断丝的问题,那就是所使用的线坯质量不好。对于这种情况,我们应当加强对中间环节的检查力度,不合格线坯不得流入下道工序。



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